專線企業(yè)裝卸標準
為保證快速、高效裝卸，積極打造一流物流形象，制定公司裝卸管理制度，望遵守。
為保證文明、快速、高效裝卸，積極打造一流物流公司形象，經(jīng)研究，決定制定公司裝卸管理制度，望認真遵守。
一、貨物裝卸要求
安全第一，輕拿輕放，堆碼穩(wěn)固，預(yù)留通道，橫看成行，豎看成列，標簽向外，箭頭朝上，大不壓小，重不壓輕，好不壓壞，木不壓紙，方不壓圓，干濕分開。
第一，裝卸人員入職后必須掌握公司倉庫區(qū)域劃分情況，以及各區(qū)域的具體功能作用。
第二，倉庫貨物堆放要求：各個客戶的貨物間要留有間隙或其他明顯標識區(qū)分，以防混淆。
第三，操作員、裝卸人員（含叉車司機）入職后必須掌握倉庫內(nèi)各類搬運和裝卸設(shè)備的日常維護、正確使用與管理的方法。
第四，公司的叉車司機必須能進行叉車日常維護和普通故障的排除；裝卸人員必須懂得各類手推車的結(jié)構(gòu)、維護與使用。
第五，叉車作業(yè)時，一定要有人員在旁指揮與協(xié)助，其他人員不得在旁圍觀，要特別注意人員與貨物的安全，不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物，保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩(wěn)。
第六，裝卸人員在用各類手推車（老虎車）時，在裝貨物時不得強行將手推車插入貨垛底，原則上要有人從旁協(xié)助，以保證貨垛底層貨物包裝的完好性；卸車時不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位。
第七，裝卸人員入職后要學(xué)會在捆綁貨物、防雨篷布時繩子打活結(jié)的方法。
第八，對客戶送貨來的車輛，裝卸人員要注意車輛的車廂及篷布狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時提醒客戶。
第九，裝卸人員要根據(jù)貨物的特性、卸車操作員的特別提示，在貨物搬運、卸車過程中做好對易碎、易損、貴重、精密貨物的保護：裝卸工具上鋪墊保護物、輕拿輕放、放置穩(wěn)固、整齊、貨物嚴禁倒置等。
第十，裝卸人員在卸車時要就發(fā)現(xiàn)或新發(fā)生的貨物質(zhì)量異常（貨物、包裝變形或破損、泄漏等）立刻報裝卸操作員處理。
第十一，裝卸人員在卸車時將貨物按客戶進行分類，有批次要求則還要進行貨物分批，并將貨物放在倉庫指定位置，如發(fā)現(xiàn)貨物數(shù)量異常情況要立刻報告經(jīng)理處理。
第十二，裝卸人員在卸車過程中要及時用包裝帶、膠紙等將包裝破損的貨物重新包裝好。
第十三，裝卸人員在進行貨物卸車的同時要協(xié)助卸車操作員做好貨物運號標簽的檢查、張貼或補貼。
第十四，裝卸人員在裝卸貨物時要小心謹慎，輕拿輕放，貨物要沿區(qū)域線整齊堆放；做到貨物橫看成行，豎看成列，垛形垂直；大不壓小，重不壓輕、好不壓壞；并按包裝箱上標識的箭頭方向正放，嚴禁倒置；貨運標簽朝外，便于查看。
第十五，袋裝貨物一律成垛堆碼，一般情況下，每垛貨物的件數(shù)相同，要視貨物的重量、耐壓強度和高度來確定每垛貨物的高度（不準超高碼放）：方便拿取和保證人員、貨物的安全。
第十六，箱裝貨物，一般情況下，每垛高矮要一致且件數(shù)相同，垛向相同，排列整齊，不可傾斜，排列后余下的零星貨物，須放置在最顯眼處。
第十七，圓柱形貨物水平放時，貨物底部要加放墊板，以防其在裝卸時滾動傷人損物。
第十八，雜貨零擔貨要按票數(shù)分開，標示朝外且跺碼件數(shù)一致。行距0.5米左右，條形貨物要里順集中堆放，圓柱形貨物要豎放成形。
第十九，電器類貨物一般要按貨物包裝上堆高提示進行堆碼。
第二十，卸車操作員一定要監(jiān)督裝卸人員做好特殊類貨物（如貴重、精密、易損、易碎和污染性）的隔離與保護措施，貴重貨物不能長時間放在倉庫門附近。
第二十一，在客戶的貨物發(fā)生損壞時，原則上每個客戶的貨物要依其好壞情況分開放置并作相應(yīng)的識別標識。
第二十二，經(jīng)理要每班安排相應(yīng)的值班裝卸人員協(xié)同操作員巡查倉庫：倉庫衛(wèi)生情況、貨物質(zhì)量情況（如：貨垛底部貨物變形、蟲鼠害情況、貨物泄漏、雨天防水防潮等）、貨物擺放情況（如：貨物亂放、貨垛傾斜、不整齊等）和貨物安全情況，報告檢查情況并及時采取相應(yīng)的措施。
第二十三，裝卸人員不得踩踏或坐在貨物上，也不得將個人物品、倉庫內(nèi)用的各類工具等放在貨物上。
第二十四，裝卸人員找不到要裝車的貨物、發(fā)現(xiàn)要裝車的貨物數(shù)量異常（或多或少）時，要立刻報告經(jīng)理處理，否則造成的后果由裝卸直接責(zé)任人承擔。
第二十五，裝卸人員發(fā)現(xiàn)要裝車的貨物（包裝）變形或破損、泄漏等質(zhì)量異常時，要立刻報告經(jīng)理處理，否則造成的后果由裝卸直接責(zé)任人承擔。
第二十六，裝卸人員裝車時要將貨物擺放平穩(wěn)、水平方向緊湊（防止貨物在行車中的晃動）、重不壓輕、按箭頭方向正放、易碎易損件在上，整車貨物的重心要低、居中略靠前汽車，多層貨物裝車時視情況每層間要加放層板以形成底層貨物的整體抗壓性能。
第二十七，單個或幾個大件貨物裝車時要做好相應(yīng)的緊固措施，在裝小件貨物時要用紙皮等緩沖物塞滿貨物間的空隙以保證同層貨物水平方向緊湊，防止貨物在行車中晃動或傾倒而損壞貨物。
第二十八，在貨物裝車時，貴重或易損貨物要靠中、靠車廂里端裝車，不能靠門窗以防外物掛壞、磨損。
第二十九，裝卸人員在裝車時要檢查正在裝車的貨物質(zhì)量，并要做好貨物裝車時的保護措施。
第三十，機械叉車作業(yè)時，在旁指揮與協(xié)助的人員一定要在叉車的插桿承受貨物底部托盤全部寬度時才能讓司機升降貨物，以防止貨物在行車過程中因晃動而掉下；在貨物（一般是抗壓性能較好，且外包裝要求低）沒有托盤時指揮人員要組織裝卸人員在旁協(xié)助作業(yè)，以保證貨物或其包裝不受損。
第三十一，用叉車裝卸多層貨物時，叉車行進一定要平穩(wěn)，必要時要用皮筋將貨物稍加緊固。
第三十二，叉車、手推車在貨物搬運過程中，行車速度適中而平穩(wěn)，不得走飛車，要保證人員與貨物的安全。
第三十三，裝卸人員在人工徒手作業(yè)或用其他方式作業(yè)時，不得將貨物在地面上拖行，不得遠距離拋接貨物。
第三十四，裝卸人員在貨物裝完車后要協(xié)同裝車操作員迅速查看倉庫，看所要裝車的貨物是否已經(jīng)全部裝車，不能有遺漏或錯裝，要特別注意貨物的尾數(shù)、零散貨物是否裝車。
第三十五，裝卸人員在裝車操作員確認貨物已經(jīng)全部裝車后，做好車廂的安全封閉措施。
第三十六，裝卸人員在完成每次貨物裝卸作業(yè)后，及時整理作業(yè)現(xiàn)場，將裝卸工具、衛(wèi)生工具歸放到指定位置整齊擺放，清掃作業(yè)現(xiàn)場，保持其干凈整潔。
第三十七，裝卸人員每天上班前做好裝卸工具的檢查和日常維護，叉車司機要按車輛管理的相關(guān)規(guī)定進行叉車的操作與維護。
二、裝卸安全操作規(guī)范
（一）作業(yè)休息注意保護貨物的安全，與人身安全
1、卸貨開車門時，要慢慢試著打開車門，以防車門開啟過快造成貨物突然掉落傷人；
2、叉車作業(yè)時，要有人協(xié)助指揮的同時，在旁進行裝卸作業(yè)的人員要時刻注意躲避；
3、裝卸工堆碼貨垛較高時，要注意貨垛的穩(wěn)定性，如需再往其上加碼貨物則要有協(xié)助完成，以防貨物掉下來或使貨垛傾倒而傷人；
4、裝卸工當班期間休息時不要過于靠近碼放較高的貨垛或存放安全性差的貨物旁邊。
5、 登高作業(yè)時，更應(yīng)謹慎操作，防止高空墜落和貨物砸頭。
（二）散裝貨物
1、根據(jù)物資的性能、形狀、作業(yè)環(huán)境選擇適用的工具和采用正確的裝卸工藝；
2、做好機械與機械之間、機械與人力之間的配合工作，安全作業(yè)；
3、人力搬運較大的貨物應(yīng)注意有無裂縫，倒塌的危險，對不易搬動的應(yīng)用撬棍拔動，不得用手拔，腳踏搬動時，應(yīng)從上到下階梯式落垛層層搬取，嚴禁掏挖，防止塌方；
4、作業(yè)完畢要做到“大清”。
（三）包裝貨物
1、根據(jù)貨物的包裝和性質(zhì)不同而選配合的工具托盤等；
2、裝車時要平穩(wěn)牢固，四方整齊，點數(shù)清楚；
3、裝車時工人不少于2 人。
（四）桶裝物資
1、采用合適的工索具（鐵擔鉤、桶鉤）；
2、起吊前，應(yīng)用手扶住鉤子，待完全吃緊松手，穩(wěn)起穩(wěn)吊穩(wěn)落；
3、卸裝時要自上而下，不得從底層抽裝，桶口視要求確定朝上或臥裝；
4、裝車不少于2人。
（五）危險品類
1、裝運危險品前，應(yīng)了解所裝危險品的特性，按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蝕、防幅射等方面的安全措施，開好工前會，制訂正確的作業(yè)方法；
2、嚴禁煙火，杜絕各類火種，嚴禁鐵器撞擊，穿釘鞋，防止摩擦起火；
3、作業(yè)人員與車輛應(yīng)具有危險品操作證和準運證，做到定人定機定車，并會正確作用消防器材；
4、按規(guī)定穿戴好必要的防護用品，作業(yè)中的工索具設(shè)施應(yīng)符合危險品作業(yè)要求，采用機械裝卸時，應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%；
5、裝車工不少于2 人，視作業(yè)情況進行輪換，安全員要根據(jù)實際到場監(jiān)督；
6、采取必要的通風(fēng)措施，謹慎操作，輕拿輕放，密切注意作業(yè)現(xiàn)場周圍的動態(tài)，防止中毒、失火、爆炸等事故的發(fā)生；
7、作業(yè)過程中，一般不宜飲食，用過的防護用品應(yīng)單獨洗滌，作業(yè)人員沐浴后才能進入其它場所；
8、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)做好清理工作，不能殘留酸、堿、油質(zhì)或危險物質(zhì)；
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